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Danfoss D1P泵参数调节

发布时间:2026-05-08人气:127

在实际使用中,经常会遇到在现场调节泵的各个参数的情况,下面针对某款D1P130 TPSN控制方式的泵进行介绍:

恒压变量控制调节

1.        在油口MB处安装压力表以测量出口压力。

2.        启动原动机并让油液达到正常操作温度,确保泵工作在最大排量。

3.        将泵输出压力加载到比预期恒压变量控制设定值高至少30 bar。

4.        旋松恒压变量控制锁紧螺帽并旋转恒压变量控制调节螺栓,直到油口MB处压力表显示所需的设定值。此时按住恒压变量控制调节螺栓的同时,将恒压变量控制锁紧螺帽锁紧,锁紧扭矩为21.6~24.6 N•m。顺时针旋转调高压力,逆时针旋转调低压力,每旋转一圈压力变化值见表1。

5.        停止原动机,拆下压力表和流量计,并让系统恢复到正常运行状态。

功率控制调节

1.      提前计算功率控制开始点压力和对应流量:

根据公式计算功率控制开始点压力:

功率=P*n*Vg*10-3/600,

P:功率控制开始点压力,n:泵输入速度,Vg:泵理论排量

例如:需要的功率设定值为90 kW,泵输入速度为1500 rpm,泵理论排量为193cc,则根据公式:90=P*1500*193*10-3/600,可计算出功率控制开始点压力P=186 bar。

选择功率控制开始点压力和恒压变量控制设定值两者的平均压力,然后计算对应流量。

例如:现在功率控制开始点压力为186 bar,恒压变量控制设定值为320 bar,则平均压力为 (186+320)/2=253 bar

然后根据公式:功率= P*Q/600计算流量,例如:90=253*Q/600,Q=213l/min。

2.      在油口MB处安装压力表以测量出口压力,在出口管路中安装一个流量计以测量泵流量。

3.      启动原动机并让油液达到正常操作温度,确保泵工作在最大排量。

4.      将泵出口压力加载到提前计算好的平均压力值(例如253 bar),松开功率控制锁紧螺帽,然后旋转功率控制调节螺栓并监测流量计读数,当显示流量为提前计算好的流量(例如213 l/min)时,停止旋转,按住功率控制调节螺栓的同时,将功率控制锁紧螺帽锁紧,锁紧扭矩为21.6~24.6 N•m。顺时针旋转升高功率,逆时针旋转减小功率,每旋转一圈调整的功率数值见表1。

5.      停止原动机,拆下压力表和流量计,并让系统恢复到正常运行状态。

负载敏感控制调节

1.      在油口MB处安装压力表以测量出口压力,在LS信号线路(油口X)处加三通连接压力表以测量LS信号压力,在出口管道中安装一个流量计以测量泵流量。

2.      启动原动机并让油液达到正常操作温度。缓慢运行液压机构使其需要大约泵一半的流量,且要保持出口压力低于功率控制开始点压力,推荐出口压力为50bar。

3.      松开LS控制锁紧螺母,观察油口MB和油口X的2个压力表的数值,旋转LS控制调节螺栓,直到达到油口MB和油口X之间所需的压差(也就是LS设定值)。按住LS调节螺栓位置的同时,将LS锁紧螺帽锁紧,锁紧扭矩为21.6~24.6 N•m。顺时针旋转调高压力,逆时针旋转调低压力;旋转一圈的压力变化数值见表1。

4.      停止原动机,拆下压力表和流量计,并让系统恢复到正常运行状态。

 

表1

D1P130泵

恒压变量值

功率值

负载敏感值

每转一圈的数值

163.2bar

49.7kw

26.4bar

 

                                              D1P 泵调节.png

 

 


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